ZPG真空耙式干燥機(jī)是在密閉筒體內(nèi)配置夾套加熱與耙齒攪拌，在真空負(fù)壓狀態(tài)下對(duì)膏糊狀、漿狀、熱敏性物料進(jìn)行攪拌干燥的間歇式干燥設(shè)備，常用于醫(yī)藥中間體、化工染料、食品原料等物料干燥。由于在真空狀態(tài)下帶攪拌運(yùn)行，規(guī)范操作對(duì)保障干燥均勻、避免物料焦糊粘壁、保護(hù)設(shè)備密封十分重要。
開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備
開機(jī)前先檢查筒體內(nèi)壁、耙齒、傳動(dòng)軸上殘留上次生產(chǎn)物料是否清理干凈，耙齒與筒壁間隙是否合適，有無異物卡滯耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)；用手盤動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，確認(rèn)耙齒旋轉(zhuǎn)靈活無卡滯、無異常摩擦聲。
檢查兩端軸封填料(或機(jī)械密封)密封狀態(tài)，密封壓蓋松緊適度，防止運(yùn)行時(shí)漏氣影響真空度；檢查各閥門開關(guān)是否處于正確位置，進(jìn)料閥、出料閥應(yīng)關(guān)閉，真空閥、放空閥處于關(guān)閉狀態(tài)。開啟夾套蒸汽(熱水)管路檢查有無泄漏，疏水閥工作是否正常；檢查真空系統(tǒng)管路、真空泵油位與狀態(tài)。確認(rèn)設(shè)備機(jī)架、電機(jī)地腳緊固，安全防護(hù)罩安裝完好。
進(jìn)料裝載與密封
打開進(jìn)料口蓋，將待干燥物料按設(shè)備裝載量要求從進(jìn)料口加入筒內(nèi)，膏狀或漿狀物料可通過輸送泵吸入。投料量不宜過滿，裝載量過多會(huì)導(dǎo)致耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大、物料翻動(dòng)不均勻、上部空間不足影響溶劑蒸發(fā)，裝載量過少則設(shè)備利用率低。投料過程避免硬物、金屬雜物混入筒內(nèi)，防止損壞耙齒與筒壁。
投料完成后，蓋緊進(jìn)料口蓋并鎖緊密封，檢查人孔、法蘭接口密封良好，確認(rèn)無漏氣隱患。密封面若有殘留物料應(yīng)清理干凈，避免夾料影響密封效果。
抽真空與加熱干燥注意事項(xiàng)
投料密封完成后，先啟動(dòng)真空系統(tǒng)對(duì)筒內(nèi)抽真空，待筒內(nèi)真空度達(dá)到工藝要求后，再緩慢向夾套內(nèi)通入加熱蒸汽(或熱水)開始加熱。注意不要先加熱后抽真空，高溫下接觸空氣可能導(dǎo)致熱敏性物料氧化變質(zhì)。
夾套加熱升溫應(yīng)循序漸進(jìn)，先通入低壓蒸汽(或低溫?zé)崴?預(yù)熱筒體，再逐步提升至工作溫度，避免驟冷驟熱導(dǎo)致筒體熱應(yīng)力變形，也防止物料局部驟熱粘結(jié)焦化。干燥過程中啟動(dòng)耙齒攪拌電機(jī)，讓耙齒以設(shè)定轉(zhuǎn)速低速轉(zhuǎn)動(dòng)，耙齒不斷翻動(dòng)物料，更新物料受熱面，使物料受熱均勻、溶劑加速蒸發(fā)。
干燥過程中持續(xù)監(jiān)控筒內(nèi)真空度與夾套溫度，若真空度下降明顯，檢查各密封點(diǎn)、法蘭、軸封有無漏氣，及時(shí)處理。根據(jù)溶劑蒸發(fā)量調(diào)節(jié)真空閥開度，保持真空穩(wěn)定。溶劑蒸汽經(jīng)真空管進(jìn)入冷凝器冷凝回收，冷凝液及時(shí)排出。干燥過程中盡量不要中途打開人孔或放空破真空，避免物料與空氣長時(shí)間接觸。觀察耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)電流，若電流異常升高說明物料過干粘壁或有異物卡滯，及時(shí)調(diào)整耙齒轉(zhuǎn)速或停機(jī)檢查。
干燥完成與出料
通過取樣口取樣檢測(cè)物料含水率，達(dá)到干燥要求后，先關(guān)閉夾套加熱蒸汽(或熱水)，停止加熱，繼續(xù)保持真空一段時(shí)間讓殘余溶劑繼續(xù)蒸發(fā)，隨后緩慢打開放空閥破除真空(不宜過快破真空，避免氣流沖擊帶起粉塵)。
待筒內(nèi)外壓力平衡、筒內(nèi)溫度適當(dāng)降低后，再停止耙齒攪拌，打開底部出料閥，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)耙齒低速轉(zhuǎn)動(dòng)，將干燥好的物料向出料口推送排出。粘稠或易架橋物料可輔助用專用工具疏導(dǎo)，不要用手直接伸入筒內(nèi)掏料；出料時(shí)注意佩戴防護(hù)用品，防止高溫物料燙傷。
停機(jī)維護(hù)與清潔
出料完畢后，關(guān)閉各閥門，停止真空泵。在筒體尚有一定余溫時(shí)，向筒內(nèi)加入清洗水或清洗液，啟動(dòng)耙齒低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用耙齒攪動(dòng)沖刷筒壁與耙齒上粘附的物料，清洗后排凈污水，再用清水沖洗干凈；需要滅菌或高溫消毒的，可通入蒸汽蒸煮清洗。
每次使用后檢查耙齒磨損情況、傳動(dòng)軸密封填料老化情況，必要時(shí)調(diào)整密封壓蓋或更換填料、更換密封件；定期檢查軸承潤滑狀況，及時(shí)加注耐高溫潤滑脂，保持耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。設(shè)備長期停用前排凈夾套積水，擦干筒體內(nèi)壁，保持筒內(nèi)干燥，關(guān)閉各閥門，放置于干燥通風(fēng)環(huán)境，防止夾套與筒體銹蝕。通過規(guī)范操作、溫和升溫、保持真空穩(wěn)定與及時(shí)清潔，可有效避免粘壁焦糊問題，保障耙式干燥機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
服務(wù)熱線：13915898166
更新時(shí)間：2026-10-19
點(diǎn)擊次數(shù)：98
當(dāng)前位置：
